Ellátási képesség és kiegészítő ...
Szállítás: Ocean
Kikötő: shanghai
Fizetési mód: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB
A kovácsoló gyűrű egyfajta kulcsfontosságú alkatrész, amelyet széles körben használnak a gépgyártásban, a petrolkémiai iparban, a repülőgépiparban és más területeken. Különböző felhasználási követelmények szerint a megfelelő anyagminőség kiválasztása elengedhetetlen a gyűrű teljesítményének biztosítása érdekében. Az anyagminőség szempontjából számos általános anyagot vezetünk be az ötvözött acél kovácsolt gyűrűre és azok jellemzőire.
1. Szénszerkezeti acél: mint például a Q235, Q345 stb. Ez a fajta acél viszonylag alacsony költségű, jó plaszticitású és hegeszthetőséggel rendelkezik, és alkalmas az általános körülmények között működő alkatrészekhez. Erősségük és keménységük azonban korlátozott, és nem alkalmasak nehéz terhelésre vagy speciális környezeti alkalmazásokra.
2. Ötvözött szerkezeti acél: például 40cr, 42crmo stb. Egy vagy több ötvöző elem (például króm CR, molibdén MO) hozzáadásával az acél mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében, így ez az anyag nemcsak nagy szilárdságot és szilárdságot tart fenn, hanem bizonyos korrózióállóság és kopásállóság, amely a gyűrűs alkatrészek készítéséhez nagyobb erőfeszítésekre és a szigorú munkakörülményekkel is rendelkezik.
3. rozsdamentes acél: beleértve, de nem korlátozva a 304, 316L és egyéb osztályokat. Ezek az anyagok nagy arányban tartalmazzák a krómot, amely sűrű oxidfilmet képez a felületükön, így kiváló korrózióállóságot eredményez számukra.
4. szuperötvözet: mint például a GH4169, az Inconel718 stb.
5. Titánötvözet: például a TC4 (TI-6AL-4V). A titánötvözetek alacsony sűrűségükről, nagy szilárdságukról, kiváló korrózióállóságukról ismertek, és elegendő szerkezeti szilárdságot biztosíthatnak, miközben csökkentik a súlyt, így széles körben használják őket a repülőgépipar súlyérzékeny alkalmazásaiban, amelyek nagy teljesítményt igényelnek.
Az anyagi fokozat megválasztása a zökkenőmentes hengerelt gyűrű kovácsoláshoz a termék speciális felhasználásának, a várható munkakörnyezetnek és a költség költségvetésének átfogó megfontolását igényli. Mindegyik anyagnak megvannak az egyedi előnyei és korlátozásai, és a legjobb választást a gyakorlati alkalmazás konkrét helyzetének kell meghozni.